在锌合金压铸生产的过程中,锌合金压铸模具供应商,由于各种各样的因素影响,锌合金压铸出现毛刺的现象是在所难免的,毛刺影响了产品的表面外观,锌合金压铸模具工厂,对于生产来说是一种不良的影响。那么,面对毛刺,作为生产厂家要怎么去解决呢?
一般的企业采取的普遍去毛刺的手段都是人工进行毛刺的处理,利用砂纸、磨头等工具,进行锌合金压铸表面的毛刺去除操作,但是这种方式效率较低,只适用于结构简单的产品。
锌合金压铸模具的材料是影响产品质量的重要因素,甚至会影响产品的使用寿命的长短。随着锌合金工艺的发展,市面上的锌合金压铸产品五花八门,选用正确的锌合金压铸材料成为了生产企业提升市场竞争力的重要因素,锌合金压铸模具供应,那么,面对锌合金材料要怎么去进行选择呢?
压铸模具
生产厂家们要根据不同的锌合金选择不一样的材料。首先产量较大、外形尺寸比较稳定的,可以选择性能较高的锌合金铸模具材料,因为性能较高的材料可以进行表面的强化处理,锌合金压铸模具,提高模具的耐用度;形状较为复杂以及精度要求比较高的,更加要使用性能较高的材料制造,这样才能保证产品的质量和使用周期的稳定性。
压铸模具压铸时温度太高、填充速度高,金属流卷入气体过多、涂料发气量大,用量过多,浇注前未燃尽、压铸模具排气不顺、开模过早以及合金熔炼温度过高等都是造成锌合金压铸产生气泡的原因。
面对这种情况,冷却压铸模具至工作温度、清理和增设溢流槽和排气道、降低压射速度、选用发气量小的涂料、调整留模时间以及修整熔炼工艺可以进行解决,让锌合金压铸不产生气泡缺陷。